プラチナ・サマンディ社は、構造用およびプロセス用のあらゆる種類の炭素管および合金管を、さまざまな材料で取り扱っており、また、すべての補完的な管部品、継手、フランジも取り扱っている。 また、オーダーメイドのご要望にお応えするため、さまざまなクラッド材もご用意しています。

構造アプリケーション
当社は、導体管、ライザー管、テンドン管、ジャケット部材、その他陸上および海上での構造物用途に適した溶接管(SAW、ERW/HFI)およびシームレス管、中空部を供給しています。

典型的な在庫サイズ範囲*(サイズ範囲は材料等級によって異なる場合があります:)
シームレス管 - 1 ½インチ~24インチ(38.1mm~609.6mm)
SAW - 20インチ - 42インチ(508mm - 1066.8mm)
ERW-14インチ-26インチ(355.6mm-660.4mm)

プロセスアプリケーション
ラインパイプ、高温・高圧環境用パイプ、耐摩耗パイプ、HDPEパイプなど、陸上、海上、中流、電力、下流向けのシームレス・パイプと溶接パイプを提供している。

典型的な在庫サイズ範囲*(サイズ範囲は材料等級によって異なる場合があります:)
シームレスパイプ - ¼"- 24" (13.7mm - 609mm)
溶接パイプ - ¼" - 42" (13.7mm - 1066.8mm)

*より大きなサイズとプロジェクト固有の寸法は受注生産。

圧力機器指令(PED)および NACE MRO 0103 および MRO 0175 が適用される。



材料等級 - 炭素鋼および中空断面材
炭素鋼鋼管
SPECIFICATIONGRADES
EN 10225S355G15, S460G6
BS 7191355EM
API 5LGrade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X100
ASTM A519SAE 4130, 4140
ASTM/ASME A/SA53Grade A, B
ASTM A252Grade 2, 3


中空断面
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
EN 10210S355J2H, S355NH
EN 10219S355J2H
AS/NZS 1163Grade C350L0, Grade 450L0


材料グレード - ラインパイプ / API X グレード CSA 高降伏炭素鋼
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
API 5LX52, X56, X60, X65, X70, X80
CSA Z245.1359, 414, 448, 483
ASTM/ASME A/SA53Grade A, B
ASTM/ASME A/SA106Grade B, C
ASTM A252Class 2, 3
EN 10216-2 Seamless (Material No. (WNr)P235GH (1.0345)
P265GH (1.0425)
EN 10217-5 Welded (Material No. (WNr)P235GH (1.0345)
P265GH (1.0425)


材料等級 - 低温および中温用炭素鋼および合金鋼
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
ASTM/ASME A/SA333
EN 10216-3 (Material No. (WNr)P215NL (1.0451)
P355N (1.0562)
P355NH (1.0565)
P355NL1 (1.0566)
P275NL1 (1.0488)
P275NL2 (1.1104)
L290NB (1.0484)
L360NB (1.0582)
ASTM/ASME A/SA 671/672Grade 60, 65, 70


材料グレード - クロムモリブデン(Cr-Mo)/Pグレード(高温)
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
ASTM/ASME A/SA 335P1, P5, P9, P11, P22, P91, P92
ASTM/ASME A/SA 6911-1/4CR, 2-1/4CR, 5CR, 9CR, 91
EN 10216-2 Seamless (Material No. (WNr)16Mo3 (1.5415)
13CrMo4-5 (1.7335)
10CrMo9-10 (1.7380)
11CrMo9-11 (1.7383)
X10CrMoVnb9-1 (1.4903)
X10CrWMoVnb9-2 (1.4901)
WB36 – 15NiCuMoNb5-6-4 (1.6368)
10CrMo5-5 (1.7338)14MoV6-3 (1.7715)
EN 10217-5 Welded (Material No. (WNr)16Mo3 (1.5415)
13CrMo4-5 (1.7335)
10CrMo9-10 (1.7380)
11CrMo9-11 (1.7383)
X10CrMoVnb9-1 (1.4903)
X10CrWMoVnb9-2 (1.4901)
WB36 – 15NiCuMoNb5-6-4 (1.6368)
10CrMo5-5 (1.7338)14MoV6-3 (1.7715)
Russian standard grades such as 12H1MF, 15H1MF and 15H1M1F are also available.


ステンレス鋼
ASTM A312/358 TPUNSEN 10216-2 SEAMLESS / EN 10217-5 WELDEDMATERIAL NO. (WNR)
304S30400X5CrNi18-101.4301
304LS30403X2CrNi19-111.4306
304HS30409X6CrNi18-111.4948
310S31000X15CrNiSi25-211.4841
310SS31008X8CrNi25-211.4845
316S31600X5CrNiMo17-12-21.4401
316LS31603X2CrNiMo17-2-21.4404
316TiS31635X6CrNiMoTi17-12-21.4571
321S32100X6CrNiTi18-101.4541
321HS32109X8CrNiTi18-101.4878
347S34700X6CrNiNb18-101.4550
347HS34709X8CrNiNb16-131.4961
6MoS31254X1CrNiMoCuN25-20-71.4529
904LN08904X1NiCrMoCu25-20-51.4539


材料等級 - 二相および超二相
ASTM A790/928 UNSEN 10216-2 SEAMLESS / EN 10217-5 WELDEDMATERIAL NO. (WNR)
S31260X2CrNiMoN25-7-41.4410
S32900X3CrNiMoN27-5-21.4460
S31803 / S32205X2CrNiMoN22-5-31.4462
S32760X2CrNiMoCuWN25-7-41.4501
S32750 / S32550X2CrNiMoCuN25-6-31.4507


材料グレード - ニッケル合金
ALLOYDINUNSASTM SEAMLESSASTM WELDEDMATERIAL NO. (WNR)
20N08020B729B4642.4660
200N02200B161B6222.4060/2.4066
201N02201B161B6222.4061/2.4068
400N04400B165B7252.4360
600N06600B167B5172.4816
625N06625B444B7052.4856
800H/HTN08811B407B5141.4959
825N08825B423N/A2.4858
C276N10276B622B6192.4819
NiMo29CrN10675B619B6192.4600
NiCr21Mo14WN06022B622B6192.4602
NiMo16Cr16TiN06455B622B6192.4610
NiMo16Cr15WN10276 B622B6192.4819
NiCr23Mo16CuN06200B622B6192.4675
NiCr30FeMoN06030B622B6192.4603
NiCr33Mo8N06035B622B6192.4643
NiMo22Cr15N10362B622B6192.4708


素材等級 - 銅ニッケル
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
DIN 86019CuNi 90/10, CuNi 90/12, CuNi 70/30


材料グレード - チタン
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
DIN 17861 SeamlessTi Gr.2, Ti Gr.7
DIN 17866 Welded


耐摩耗性および高周波焼入れ(IH)パイプ
HDPEの管-上塗を施してあるライン管
石油・ガス、水、スラリーパイプライン市場向けのAPI被覆ラインパイプの製造、供給、納入に関する社内の専門知識と経験により、プロジェクトのライフサイクルのあらゆる段階でお客様をサポートいたします。 これには、陸上・海上ロジスティクス・ソリューションに加え、計画、事前資格審査、監査、調達、生産監視、品質管理などが含まれる。 私たちは、ISO9001:2008認定品質マネジメントシステムの規定に従って、すべてのプロジェクトを管理しています。

  • ASTM D2513 ガス管
  • ASTM F714 工業用
  • ASTM F3035 工業用
  • C-901 水パイプ
  • AWWA C-906 水パイプ
  • FM地下防火水
  • API 15LE オイルパッチパイプ

  • スラリーパイプ/耐摩耗性最低230ブリネル硬度
  • ウルトラ600 IH、500IH、400H
  • クロムカーバイド
  • ツインウォールIHパイプ

TYPESPECIFICATION GRADESOD RANGEALL THICKNESS RANGE
Electric Resistance Weld (ERW)API 5LGrade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1 and PSL 2)60.3mm – 610mm4.8mm – 16mm
Spiral Weld (SSAW)API 5LGrade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1 and PSL 2)06.4mm – 2997mm6mm – 25mm
Longitudinal Weld (LSAW)API 5LGrade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (PSL1 and PSL 2)406.4mm – 1620mm6mm – 50mm
SeamlessASTM A106Grade B60.3mm – 660mm8.2Mmm – 50.8mm
SeamlessASTM A53Grade A, B60.3mm – 660mm8.2Mmm – 50.8mm
SeamlessAPI 5Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X7060.3mm – 660mm8.2Mmm – 50.8mm


COATINGSLAYERSCHARACTERISTICSSPECIFICATIONS
Fusion Bonded Epoxy (FBE)Single Layer FBE
  • Long term corrosion protection

  • Good mechanical and chemical protection

  • Max operating temp. -30°C to 110°C
CSA Z245.20
AS 3862.2002
Dual Layer Fusion Bonded Epoxy (DFBE)2 Layers FBE
  • Excellent impact and abrasion resistance

  • Resistance to cathodic disbondment

  • Max operating temp. -30°C to 110°C
CSA Z245.20
Three Layer Polyethylene (3LPE)1st – FBE
2nd – Copolymer Adhesive
3rd – Polyethylene
  • Long term corrosion protection

  • Very good mechanical protection

  • Max operating temp. -40°C to 85°C
CSA Z245.21
DIN 30670
AS 1518
Three Layer Polypropylene (3LPP)1st – FBE
2nd – Copolymer Adhesive
3rd – Polypropylene
  • High temp corrosion protection

  • Excellent mechanical protection

  • Max operating temp. -20°C to 110°C
CSA Z245.21
DIN 30670
DIN 30678
Concrete Weight Coating (CWC)1st – Anti-corrosion Coating
2nd – Reinforced Concrete
3rd – Outer Wrap
  • Negative buoyancy and mechanical protection

  • Coating thickness: 25mm to 150mm
ISO 21809-5:2010


パイプとチューブの材料特性

供給状況
当社の構造材料およびプロセス材料は、以下を含む多くの供給条件で提供されている:

  • PSL1、PSL2
  • シームレスな熱間および冷間仕上げ
  • HIC板を含む圧延および溶接
  • アニール
  • 正規化
  • 焼入れ・焼戻し(Q&T)
  • 熱機械制御圧延・溶接 (TMCP)

補足要件
溶接後熱処理(PWHT)試験のシミュレーション
  • 顧客固有の非破壊検査
  • 顧客固有の破壊検査
  • 非標準公差
  • レジスチナル・エレメントにおける特異的制限


認証EN 10204 3.1および3.2 - ロイズ、GL、ABS、DNV、BV