A Platinum Samandy tem uma gama completa de tubos de carbono e de ligas, tanto para aplicações estruturais como de processo, numa variedade de ofertas de materiais, bem como todos os componentes complementares de tubos, acessórios e flanges. Também oferecemos uma gama de materiais de revestimento, para satisfazer requisitos personalizados.

Aplicações estruturais
Fornecemos secções tubulares e ocas soldadas (SAW, ERW/HFI) e sem costura, adequadas para tubos condutores, tubos de subida, tubos de tendões, membros de camisas e outras aplicações estruturais onshore e offshore.

Gama típica de tamanhos em stock* (a gama de tamanhos pode diferir com base no tipo de material):
Tubo sem costura - 1 ½"- 24" (38,1 mm - 609,6 mm)
SAW - 20"- 42" (508 mm - 1066,8 mm)
ERW - 14" - 26" (355,6 mm - 660,4 mm)

Aplicações de processo
Fornecemos tubos sem costura e soldados para aplicações onshore, offshore, midstream, de energia e downstream, incluindo tubos de linha, tubos para ambientes de alta temperatura e pressão, resistentes à abrasão e tubos HDPE.

Gama típica de tamanhos em stock* (a gama de tamanhos pode diferir com base no tipo de material):
Tubo sem costura - ¼"- 24" (13,7 mm - 609 mm)
Tubo soldado - ¼" - 42" (13,7 mm - 1066,8 mm)

*Tamanhos maiores e dimensões específicas do projeto fabricados por encomenda.

Diretiva relativa aos equipamentos sob pressão (PED) e NACE MRO 0103 e MRO 0175, conforme aplicável.



Classes de materiais - Aço carbono e secções ocas
Tubo de aço carbono
SPECIFICATIONGRADES
EN 10225S355G15, S460G6
BS 7191355EM
API 5LGrade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X100
ASTM A519SAE 4130, 4140
ASTM/ASME A/SA53Grade A, B
ASTM A252Grade 2, 3


Secções ocas
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
EN 10210S355J2H, S355NH
EN 10219S355J2H
AS/NZS 1163Grade C350L0, Grade 450L0


Classes de materiais - Tubo de linha / API X Grades CSA High Yield Carbon Steel
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
API 5LX52, X56, X60, X65, X70, X80
CSA Z245.1359, 414, 448, 483
ASTM/ASME A/SA53Grade A, B
ASTM/ASME A/SA106Grade B, C
ASTM A252Class 2, 3
EN 10216-2 Seamless (Material No. (WNr)P235GH (1.0345)
P265GH (1.0425)
EN 10217-5 Welded (Material No. (WNr)P235GH (1.0345)
P265GH (1.0425)


Classes de materiais - Aço ao carbono e ligas de baixa e moderada temperatura
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
ASTM/ASME A/SA333
EN 10216-3 (Material No. (WNr)P215NL (1.0451)
P355N (1.0562)
P355NH (1.0565)
P355NL1 (1.0566)
P275NL1 (1.0488)
P275NL2 (1.1104)
L290NB (1.0484)
L360NB (1.0582)
ASTM/ASME A/SA 671/672Grade 60, 65, 70


Graus de material - Cromo Molibdénio (Cr-Mo) / Graus P (Alta Temperatura)
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
ASTM/ASME A/SA 335P1, P5, P9, P11, P22, P91, P92
ASTM/ASME A/SA 6911-1/4CR, 2-1/4CR, 5CR, 9CR, 91
EN 10216-2 Seamless (Material No. (WNr)16Mo3 (1.5415)
13CrMo4-5 (1.7335)
10CrMo9-10 (1.7380)
11CrMo9-11 (1.7383)
X10CrMoVnb9-1 (1.4903)
X10CrWMoVnb9-2 (1.4901)
WB36 – 15NiCuMoNb5-6-4 (1.6368)
10CrMo5-5 (1.7338)14MoV6-3 (1.7715)
EN 10217-5 Welded (Material No. (WNr)16Mo3 (1.5415)
13CrMo4-5 (1.7335)
10CrMo9-10 (1.7380)
11CrMo9-11 (1.7383)
X10CrMoVnb9-1 (1.4903)
X10CrWMoVnb9-2 (1.4901)
WB36 – 15NiCuMoNb5-6-4 (1.6368)
10CrMo5-5 (1.7338)14MoV6-3 (1.7715)
Russian standard grades such as 12H1MF, 15H1MF and 15H1M1F are also available.


Graus de material - Aço inoxidável
ASTM A312/358 TPUNSEN 10216-2 SEAMLESS / EN 10217-5 WELDEDMATERIAL NO. (WNR)
304S30400X5CrNi18-101.4301
304LS30403X2CrNi19-111.4306
304HS30409X6CrNi18-111.4948
310S31000X15CrNiSi25-211.4841
310SS31008X8CrNi25-211.4845
316S31600X5CrNiMo17-12-21.4401
316LS31603X2CrNiMo17-2-21.4404
316TiS31635X6CrNiMoTi17-12-21.4571
321S32100X6CrNiTi18-101.4541
321HS32109X8CrNiTi18-101.4878
347S34700X6CrNiNb18-101.4550
347HS34709X8CrNiNb16-131.4961
6MoS31254X1CrNiMoCuN25-20-71.4529
904LN08904X1NiCrMoCu25-20-51.4539


Classes de materiais - Duplex e Super Duplex
ASTM A790/928 UNSEN 10216-2 SEAMLESS / EN 10217-5 WELDEDMATERIAL NO. (WNR)
S31260X2CrNiMoN25-7-41.4410
S32900X3CrNiMoN27-5-21.4460
S31803 / S32205X2CrNiMoN22-5-31.4462
S32760X2CrNiMoCuWN25-7-41.4501
S32750 / S32550X2CrNiMoCuN25-6-31.4507


Graus de material - Liga de níquel
ALLOYDINUNSASTM SEAMLESSASTM WELDEDMATERIAL NO. (WNR)
20N08020B729B4642.4660
200N02200B161B6222.4060/2.4066
201N02201B161B6222.4061/2.4068
400N04400B165B7252.4360
600N06600B167B5172.4816
625N06625B444B7052.4856
800H/HTN08811B407B5141.4959
825N08825B423N/A2.4858
C276N10276B622B6192.4819
NiMo29CrN10675B619B6192.4600
NiCr21Mo14WN06022B622B6192.4602
NiMo16Cr16TiN06455B622B6192.4610
NiMo16Cr15WN10276 B622B6192.4819
NiCr23Mo16CuN06200B622B6192.4675
NiCr30FeMoN06030B622B6192.4603
NiCr33Mo8N06035B622B6192.4643
NiMo22Cr15N10362B622B6192.4708


Graus de material - Cobre Níquel
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
DIN 86019CuNi 90/10, CuNi 90/12, CuNi 70/30


Classes de materiais - Titânio
MATERIAL SPECIFICATIONGRADES
DIN 17861 SeamlessTi Gr.2, Ti Gr.7
DIN 17866 Welded


Tubo resistente à abrasão e endurecido por indução (IH)
Tubo HDPE - Tubo de linha revestido
Os nossos conhecimentos especializados internos e a nossa experiência no fabrico, fornecimento e entrega de tubos de linha revestidos API para os mercados de oleodutos e gasodutos, água e lamas permitem-nos apoiá-lo em todas as etapas do ciclo de vida do seu projeto. Isto inclui o planeamento, a pré-qualificação e a auditoria, o aprovisionamento, a vigilância da produção, a gestão da qualidade, para além de soluções logísticas onshore e offshore. Gerimos todos os projectos em conformidade com as disposições do nosso Sistema de Gestão da Qualidade acreditado pela norma ISO 9001:2008.

  • Tubo de gás ASTM D2513
  • ASTM F714 industrial
  • ASTM F3035 industrial
  • Tubo de água C-901
  • Tubo de água AWWA C-906
  • FM águas subterrâneas de incêndio
  • Tubo para remendo de petróleo API 15LE

  • Tubo para polpas abrasivas / Resistente a abrasivos Dureza mínima de 230 Brinell
  • Ultra 600 IH, 500IH e 400H
  • Carboneto de cromo
  • Tubo IH de parede dupla

TYPESPECIFICATION GRADESOD RANGEALL THICKNESS RANGE
Electric Resistance Weld (ERW)API 5LGrade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1 and PSL 2)60.3mm – 610mm4.8mm – 16mm
Spiral Weld (SSAW)API 5LGrade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1 and PSL 2)06.4mm – 2997mm6mm – 25mm
Longitudinal Weld (LSAW)API 5LGrade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (PSL1 and PSL 2)406.4mm – 1620mm6mm – 50mm
SeamlessASTM A106Grade B60.3mm – 660mm8.2Mmm – 50.8mm
SeamlessASTM A53Grade A, B60.3mm – 660mm8.2Mmm – 50.8mm
SeamlessAPI 5Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X7060.3mm – 660mm8.2Mmm – 50.8mm


COATINGSLAYERSCHARACTERISTICSSPECIFICATIONS
Fusion Bonded Epoxy (FBE)Single Layer FBE
  • Long term corrosion protection

  • Good mechanical and chemical protection

  • Max operating temp. -30°C to 110°C
CSA Z245.20
AS 3862.2002
Dual Layer Fusion Bonded Epoxy (DFBE)2 Layers FBE
  • Excellent impact and abrasion resistance

  • Resistance to cathodic disbondment

  • Max operating temp. -30°C to 110°C
CSA Z245.20
Three Layer Polyethylene (3LPE)1st – FBE
2nd – Copolymer Adhesive
3rd – Polyethylene
  • Long term corrosion protection

  • Very good mechanical protection

  • Max operating temp. -40°C to 85°C
CSA Z245.21
DIN 30670
AS 1518
Three Layer Polypropylene (3LPP)1st – FBE
2nd – Copolymer Adhesive
3rd – Polypropylene
  • High temp corrosion protection

  • Excellent mechanical protection

  • Max operating temp. -20°C to 110°C
CSA Z245.21
DIN 30670
DIN 30678
Concrete Weight Coating (CWC)1st – Anti-corrosion Coating
2nd – Reinforced Concrete
3rd – Outer Wrap
  • Negative buoyancy and mechanical protection

  • Coating thickness: 25mm to 150mm
ISO 21809-5:2010


Propriedades dos materiais para tubos e canos

Condições de fornecimento
Os nossos materiais estruturais e de processamento são oferecidos em várias condições de fornecimento, incluindo:

  • PSL1, PSL2
  • Acabamento a quente e a frio sem costuras
  • Laminados e soldados, incluindo a partir de chapa HIC
  • Recozido
  • Normalizado
  • Temperado e revenido (Q&T)
  • Laminados e soldados por controlo termomecânico (TMCP)

Requisitos suplementares
Ensaios simulados de tratamento térmico pós-soldagem (PWHT)
  • Exames não destrutivos específicos do cliente
  • Exames destrutivos específicos para cada cliente
  • Tolerâncias não normalizadas
  • Restrição específica em elementos resitutinais


Certificação: EN 10204 3.1 e 3.2 - Lloyds, GL, ABS, DNV, BV